ASTM A194 is een standaard voor moeren gemaakt van koolstofstaal, legeringsstaal en andere metaalmaterialen, met de nadruk op de betrouwbaarheid van moeren onder omgevingen met een hoge sterkte en hoogbelasting. Het omvat niet alleen de mechanische prestatie -eisen van moeren, maar bepaalt ook de chemische samenstelling, treksterkte, opbrengststerkte en ductiliteit die noten van verschillende materialen zouden moeten hebben.
ASTM A563 -normen dekken voornamelijk de grootte en tolerantie van moeren en de specificaties van bijpassende bouten om een goede pasvorm tussen moeren en bouten te garanderen.
Deze normen zorgen ervoor dat zware noten van koolstofstaal nog steeds stabiel kunnen werken in hoge druk, hoge temperatuur en corrosieve omgevingen.
Zorg voor de sterkte en duurzaamheid van noten
ASTM A194- en A563 -normen hebben strikte vereisten voor de sterkte van noten. Deze vereisten zijn direct gerelateerd aan het vermogen van noten om zware belastingen te weerstaan. In het bijzonder moeten noten een bepaalde treksterkte hebben en de sterkte hebben om ervoor te zorgen dat ze niet worden beschadigd of vervormd wanneer ze worden onderworpen aan spanning en koppel.
De standaard geeft ook de ductiliteit van de moer aan om ervoor te zorgen dat deze een bepaald plastisch vervormingscapaciteit kan handhaven tijdens langdurig gebruik, wat cruciaal is voor verbindingen met hoge sterkte omdat het de micro-cracks en vermoeidheidsschade kan verlichten die kunnen optreden tijdens het verbindingsproces.
Materiaalselectie en oppervlaktebehandeling
Volgens de ASTM A194 -standaard moet de selectie van koolstofstaalmaterialen voldoen aan bepaalde chemische samenstellingseisen. Het koolstofgehalte en het aandeel van legeringselementen beïnvloeden bijvoorbeeld direct de sterkte en corrosieweerstand van de moer. Bovendien beveelt de standaard ook een oppervlaktebehandeling van de noot aan, zoals galvaniseren of zwarte oxidatie, om de corrosieweerstand te verbeteren en de levensduur van de services te verlengen.
Oppervlaktebehandeling kan niet alleen de corrosieweerstand van de moer verbeteren, maar ook de compatibiliteit ervan met de bout verbeteren om draadschade of bevestigingsfalen te voorkomen als gevolg van overmatige wrijving.
Toepassingsscenario's onder hoge ladingen
In veel industriële velden worden zware noten van koolstofstaal veel gebruikt. Volgens de bepalingen van de ASTM A194/A563-norm, kan het ontwerp en de productie van moeren ervoor zorgen dat de stabiliteit van de verbinding onder de volgende omgevingen met een hoge belasting:
Mechanische productie: in zware machines en apparatuur dragen moeren als connectoren dynamische intensieve dynamische belastingen, zoals motoren, hefapparatuur, enz.
Bouw- en brugtechniek: in grote bouwstructuren en bruggen moeten noten bestand zijn tegen winddruk, trillingen en hoge belastingen, dus de sterkte en duurzaamheid van noten zijn cruciaal.
Olie- en gasindustrie: onder hoge temperatuur en hogedrukomgeving kunnen de mechanische eigendomseisen van ASTM A194 -standaard voor noten hen betrouwbaar werken in harde omgevingen.
Mariene engineering: bevestigingsmiddelen voor schepen en offshore -platforms moeten bestand zijn tegen zeewatercorrosie en extreme klimaatomstandigheden. De vereisten voor oppervlaktebehandeling van ASTM A194/A563 -standaard voor moeren Help hun corrosieweerstand in mariene omgevingen te verbeteren.
Dimensionale nauwkeurigheid en uitwisselbaarheid
Volgens ASTM A563 -standaard moet de grootte en tolerantie van moeren strikt voldoen aan de vereisten om ervoor te zorgen dat ze perfect bij bouten passen. Deze verordening speelt een belangrijke rol bij het voorkomen van losse verbindingen en het verbeteren van het aanscherpingvermogen van noten. In werkomgevingen met hoge lading is de dimensionale nauwkeurigheid van moeren bijzonder kritisch en kan elke lichte dimensionale fout falen of schade aan de verbinding veroorzaken.
Kwaliteitscontrole en testvereisten
Om ervoor te zorgen dat elke zware moer van koolstofstaal die voldoet aan de ASTM A194/A563 -standaard kan voldoen aan de vooraf bepaalde prestatievereisten, kwaliteitscontrole en testen tijdens het productieproces, zijn essentieel. Deze tests omvatten:
Analyse van chemische samenstelling: zorg ervoor dat de grondstoffen voldoen aan de standaard chemische samenstellingseisen.
Trekkingssterkte test: meet de treksterkte en opbrengststerkte van de moer onder stress.
Dimensionale nauwkeurigheidsinspectie: gebruik professionele apparatuur om de afmetingen en toleranties van de moer nauwkeurig te meten.
Oppervlaktekwaliteitsinspectie: zorg ervoor dat de oppervlaktebehandeling voldoet aan de vereisten van de corrosieweerstand en geen defecten heeft.
